依據(jù)滾輪軸承震動時間序列的Inr-InC(r, m)折線能夠看得出，當m> mo(mo為飽合關系維數(shù))時，折線相互趨于于平形且聚集遍布，相匹配于m=mo時折線上平行線部位的斜率也是估算關系維數(shù)D2.

　　因為承軸震動標記只意味著方位,在承軸震動探討中關鍵探討震動的強烈水平，因此承軸震動取值。能夠算出兩者之間的關系，能夠看得出，數(shù)學空間的滾柱軸承震動時間序列的中位數(shù)Unid與相空間的估算關系維數(shù)D2之間的關系是，隨之承軸震動時間序列中位數(shù)Umid 的擴大，估算關系維數(shù)D2先減少后提升，整體上展現(xiàn)提升的離散系統(tǒng)或非單調(diào)性的趨向。因而，從數(shù)學空間到相空間的投射的離散系統(tǒng)或非單調(diào)性是滾柱軸承震動時間序列的本質(zhì)管理機制。

　　滾輪軸承裝配外表及與之配合的零件外表，若有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存有，一則軸承設備艱辛，形成裝配位置有誤;二則這種附著物組成磨料、易摩損滾輪軸承工作外表，影響裝配品質(zhì)。因此，設備前解決軸頸、軸承座罩殼孔的外表、臺肩內(nèi)孔、及對接零件如軸套、墊圈、端蓋等的配合外表，終止用心檢測。若有銹蝕層，能用細銼銼掉，細砂布打光，另外還要肅清軸承裝配外表以及對接零件上的附著物。

　　滾輪軸承的運用上的注意事項：軸承是細致部件，其運用也須相對地慎重終止。無論運用多么高性能的軸承，倘若運用不善，則不會獲得預期的高性能。相關軸承的運用注意事項以下：

　　1.持軸承以及四周清理。就算是眼睛看不到的小浮塵，也會給滾輪軸承產(chǎn)生影響。因此，要堅持四周清理，使浮塵不致入侵軸承。

　　2.慎重地運用。在運用中給予軸承猛烈沖擊，會造成傷疤及壓痕，變成事故的緣由。嚴重的情況下，會裂縫、破裂，因此需要注意。

　　3.恰當?shù)牟僮鞴ぞ?。避免以目前的工具取代，需要運用恰當?shù)墓ぞ?。如專用套筒、壓力機等。

　　4.意軸承的銹蝕。操作INA軸承時，手里的汗會變成銹蝕的緣由。要注意用清潔的手操作，應當帶上手套。

　　5.置提前準備工作沒有進行前，不必拆卸軸承的包裝，以防環(huán)境污染。

　　滾輪軸承的壽命對負載比對轉(zhuǎn)速更加敏感，因此有關多級傳動軸，倘若可能，宜將很大的減速放到較后的級數(shù);有關主軸軸承，倘若可能，恰當分配外負載作用點與軸承支點中間的間隔，力圖降低主軸軸承的負載，并力圖傳入主軸軸承上的負載穩(wěn)定，避免沖擊和震動，這就請求軸承的設備部位的外形和位置精度充足高，軸承的側(cè)隙和配合挑選恰當，軸承的設備精度優(yōu)良。

　　機床的軸類零件，非常是主軸，一般都與軸承或拖動軸承拼裝成一體，并且以很高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，有時則會造成很高的熱量。這種現(xiàn)象如未及時掃除，將導致軸承超溫，并使機床相對部位溫度上升而造成熱變形，嚴重時候使主軸與尾架不等高，這不只影響機床本身精度和生產(chǎn)加工精度，并且會把軸承燒毀。滾輪軸承發(fā)熱的緣由以及掃除辦法如表一圖示。

　　軸承發(fā)熱的緣由以及掃除辦法

　　1、緣由:軸承精度低辦法：采用標準精度級別的軸承

　　2、緣由：主軸彎折或箱體孔不一樣心辦法：修補主軸或箱體

　　3、緣由：皮帶太緊辦法：調(diào)節(jié)皮帶使松緊恰當

　　4、緣由：光滑欠佳辦法：采用標準牌號的光滑材料并恰當清理

　　5、緣由：裝配品質(zhì)低辦法：發(fā)展裝配品質(zhì)

　　6、緣由：軸承內(nèi)機殼跑圈辦法：更換軸承及有關損壞部件

　　7、徑向力很大辦法：清理、調(diào)整密封口環(huán)空隙請求0.2～0.3mm中間,更正葉輪均衡孔直徑及校驗靜均衡值